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大型彎頭基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,最終成為一個圓形環(huán)殼。根據(jù)需要,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。
黑龍江彎頭優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
?。?)不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。
?。?)坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。
(3)由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型彎頭。該技術(shù)已申報國家發(fā)明專利。
技術(shù)指標(biāo)
本技術(shù)適用于制造工作壓力小于10MPa、彎頭內(nèi)徑d?125mm,彎頭中徑D與彎頭內(nèi)徑d比值D/d1.5的任何彎頭,而彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工彎頭內(nèi)徑為12m,彎頭中徑為60m以上的大型彎頭。
彎頭的分類方法,按它的曲率半徑來分,可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=D。式中的D為彎頭直徑,R為曲率半徑。若按壓力等級來分,大約有十七種,和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中最常用的是STD和XS兩種。按彎頭的角度分,有45o彎頭,有90o彎頭和180o彎頭。這樣一來彎頭的種類是很多的,定貨時定單常采取如下表示方法:如"LR STD 90o 8",表示長半徑,壓力等級為STD,90o的8"彎頭;又如,"SR XS 45o 4"表示短半徑,壓力等級為XS,45o的4"彎頭。以上為彎頭的大概分類情況。
三通,一般有兩種,三個口直徑相等的為等直徑三通,兩端直徑相同,但匯流端直徑與其它兩個直徑不同稱為異徑三通。表示方法如下:對于等徑三通,比如"T3"三通則表示外徑是3英寸的等徑三通。對于異徑三通,比如"T4×4×3.5"表示同徑為四英寸異徑為3.5英寸的異徑三通。壓力等級和彎頭的壓力等級都是一樣的,其規(guī)格范圍也是一樣的。
大小頭,也是這個分法。大小頭的表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑,例如"8×6"表示大頭直徑是8英寸,小頭直徑是6英寸的大小頭。
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